傳統冶煉高速鋼

各種傳統高速鋼（HSS)：E M2牌號，適用于一般應用，包括軋輥。 E M35牌號適用于一般應用。E M42鈷牌號，適用于切削工具和雙金屬帶鋸。具有改進(jìn)的高硬度的C8級8％鈷牌號和具有良好的熱硬度并適用于切削刀具的E945低合金牌號。

高速鋼（HSS）的名稱(chēng)主要來(lái)自其能夠以高切削速度加工材料這一特性，高速鋼為碳、鉻、釩、鉬、鎢或其組合（并且在一些情況下是大量的鈷）的復合鐵基合金。碳和合金含量經(jīng)過(guò)精心的平衡，以得到最高的硬化響應、耐磨性、耐熱性以及在工業(yè)切削操作中有效使用的韌性。傳統的高速鋼（HSS）采用傳統鋼的熔煉工藝制造，包括凝固、鍛造或軋制、熱處理和最終質(zhì)量檢驗。

高速鋼（HSS）因為包含碳化物，所以非常耐磨損。在高達560°的溫度下，其結構穩定性使高速鋼具有很強的抗軟化能力。高速鋼由于高硬度而表現出高抗變形性。由于它具有高強度，因此不會(huì )破損。出于所有這些原因，高速鋼（HSS）適用于工具和特殊部件。

熱處理工藝對于切削工具的重要性不次于材料選擇本身。通常，由于熱處理不當，連以最高質(zhì)量鋼材制成的高精度工具表現不佳。熱處理或硬化操作的目的就是將主要由鐵素體（鐵）和合金碳化物組成的完全退火的高速工具鋼轉變成具有提供切削特性的碳化物的硬化和回火馬氏體結構的東西。高速鋼的熱處理在鹽浴或真空爐中進(jìn)行。HSS鋼的高品質(zhì)也來(lái)自熱處理的質(zhì)量。